La industria textil, que incorpora tanto la fabricación de alfombras como textiles, implica el diseño, producción, fabricación y distribución de materias primas, ya sean naturales o sintéticas, para crear un producto terminado como alfombras, hilados o prendas de vestir.
Como sector grande, diverso y global con una larga historia, la industria textil es compleja y se divide en numerosos subsectores con productos que van desde tejidos de mezcla de lana y algodón hasta hilos sintéticos y ropa de moda.
Los principales procesos incluyen el tratamiento de materias primas, la preparación de fibras textiles, la producción de tejidos de punto y tejido, el blanqueo y teñido, la transformación de tejidos en productos terminados y la producción de textiles para el hogar e industriales.
Las fibras sintéticas artificiales se pueden fabricar de muchas formas, incluyendo extrusión, hilado en húmedo, hilado en seco e hilado por fusión. Estas fibras se procesan normalmente en grandes longitudes. Las fibras naturales son de origen animal, mineral o vegetal, de la semilla, el tallo o la hoja de la planta y las fibras producidas suelen ser mucho más cortas, de unos pocos centímetros de longitud.
¿Cuáles son los principales peligros?
La industria textil tiene muchos problemas de salud y seguridad asociados, incluidos los peligros para la salud derivados de la exposición al algodón y otros polvos, la exposición química de los tintes, así como la exposición al ruido y un riesgo muy alto de incendios y explosiones. En los entornos de fabricación, los trabajadores están expuestos al polvo en el aire de una variedad de materiales fibrosos naturales y sintéticos. Durante tareas como tejer, cortar, hilar y empaquetar, los trabajadores pueden estar expuestos al polvo de una variedad de fibras e hilos, incluidos cáñamo, algodón, seda, lana y lino, y esta exposición, en casos extremos, puede causar infecciones nasales y de otro tipo cánceres.
¿Por qué el polvo es un problema?
El polvo puede causar una variedad de problemas y peligros para la salud en un entorno industrial y puede ser un peligro particularmente grave dentro de la industria textil. El polvo de lana y el polvo flocado, principalmente de fibras de algodón, acrílico y nailon, son el mayor riesgo si se dispersan en la atmósfera. Es esencial contar con medidas de control efectivas, como buenas prácticas de limpieza y altos estándares de mantenimiento de maquinaria eléctrica, así como estrictos procedimientos de salud y seguridad para tratar de mantener los riesgos generales al mínimo.
La industria textil es típicamente conocida por sus operaciones polvorientas tales como mezcla, cardado, bobinado y procesamiento de polvo de lana y algodón, que se ha demostrado que causa una variedad de problemas de salud. esto incluye asma, irritaciones respiratorias y enfermedades tales como enfermedades pulmonares ambientales, bronquitis, enfermedades pulmonares, así como diversas irritaciones e infecciones nasales y oculares.
La enfermedad fatal bisinosis también puede ser causada por una exposición excesiva al polvo de algodón, particularmente si el trabajador ha estado expuesto a altas concentraciones durante muchos años. Los síntomas incluyen opresión del pecho, tos, sibilancias y dificultad para respirar. También existen varios riesgos para la salud derivados de la exposición al polvo de fibras. Estos pueden incluir irritación de los ojos, nariz y piel, dermatitis, enfermedades pulmonares como asma y bronquitis, pérdida de la función pulmonar, fibrosis del pulmón, cánceres de pulmón, así como trastornos pulmonares (bisinosis) que se han relacionado durante mucho tiempo. a los polvos asociados con el procesamiento de algodón crudo y fibras de lino.
Limitar y controlar la exposición al polvo
En un mundo ideal, la generación de polvo se detendría por completo. Sin embargo, como esto sería muy difícil de lograr, limitar la cantidad de polvo producido y proteger a los trabajadores de los efectos nocivos de este polvo es mucho más realista. Si es posible, se deben utilizar tintes libres de polvo, por ejemplo, como soluciones, gránulos, pellets o pastas. Cuando esto no sea posible y sea necesario manipular y procesar el polvo seco, es esencial intentar limitar la cantidad de manipulación al mínimo absoluto. Cuando se produce polvo, los métodos de limpieza, desempolvado y remoción utilizados deben ser rápidos y efectivos, sin soplar el polvo a la atmósfera. Por eso no se recomienda limpiar con escoba o cepillo o con aire comprimido.
¿Existe una solución completamente más segura para eliminar el polvo?
Cuando se trata de eliminar el polvo de alfombras y textiles, particularmente de áreas de trabajo y personal contaminados, en contraste con el uso de Aire Comprimido, que puede ser costoso y potencialmente peligroso, se ha demostrado que el aire impulsado por soplador proporciona un medio más seguro y altamente efectivo de eliminar tales fibras.
La eliminación del polvo y los escombros del personal es particularmente importante cuando puedan estar ingresando a salas de descanso, comedores y otros entornos similares, ya que esto ayudará a evitar la contaminación cruzada. Mediante el uso de aire impulsado por soplador, la gama de cabinas de limpieza de personal JetBlack Safety puede proporcionar una solución más segura y conveniente para la limpieza del personal. Además, la gama de productos ha sido diseñada como una alternativa fácil de usar al aire comprimido, ya que el aire de baja presión y alta velocidad producido no representa una amenaza para la seguridad y puede dirigirse a casi cualquier parte del cuerpo. Esto brinda a las organizaciones tranquilidad y a los usuarios una solución más segura para todas las operaciones de desempolvado. La cabina de limpieza de seguridad JetBlack es particularmente adecuada para agitar y quitar el polvo de la ropa de trabajo de los empleados; un proceso que normalmente no tarda más de 30 segundos. A continuación, el polvo se extrae de forma segura del usuario y se recoge en el extractor HEPA H14.
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