Dadas las importantes subas registradas en los últimos tiempos en el costo de la Energía, así como en el resto de los servicios, las industrias se encuentran hoy más que nunca en la búsqueda de hacer un USO EFICIENTE de los recursos con el fin de evitar el derroche y economizar.
Como bien es sabido, el 90% de las Industrias utilizan Aire Comprimido en sus procesos productivos, por lo que el mismo es considerado el “cuarto servicio” detrás del gas, agua y electricidad. Si bien éste es necesario para operar sistemas neumáticos, su generación requiere gran cantidad de energía; a modo de ejemplo, por cada $1 (peso argentino) invertido en generación de Aire Comprimido, sólo se obtienen 5 centavos aproximadamente de trabajo generado. Por lo tanto, es muy importante concientirzar a las empresas y sus colaborares en utilizar este suministro de forma tan eficiente como sea posible.
Uno de los grandes e históricos problemas que afectan a los Sistemas de Aire Comprimido son las Fugas. Ese pequeño y silencioso silbido proveniente de las cañerías le cuesta a las empresas mucho, mucho dinero. Según releva una investigación realizada recientemente y dedicada a encontrar el porcentaje promedio de fugas de aire en plantas industriales,
teniendo en cuenta un mantenimiento mínimo, existe un promedio del 30% de pérdida de la capacidad del compresor sólo en fugas de aire. Entonces, en relación a la energía eléctrica requerida para comprimir aire, por cada diez centrales produciendo electricidad, hay una central eléctrica produciendo energía sólo para fugas de aire.
Asimismo, teniendo en cuenta nuestra vasta experiencia (cumplimos 15 años en el mercado en 2017) luego de haber realizado Auditorías en Plantas Industriales de diversos rubros de toda la Argentina, podemos afirmar que la mayoría de las empresas no tiene un programa de prevención de fugas ni de concientización sobre el Uso Eficiente de la Energía. Esto deviene entonces en un gran derroche energético causado sólo por unos simples escapes de aire sin controlar.
Poniéndolo en números (en pesos argentinos), una pérdida que no puede escucharse físicamente, puede estar costándole tanto como $2300 al año. Esto es sólo por una fuga inaudible en decenas de metros de líneas de aire. Para el caso de las fugas audibles, puede guiarse por la tabla de abajo y notar las importantes cantidades de dinero que pueden derrocharse de acuerdo al tamaño del orificio.
La mayoría de las fugas ocurren dónde hay conexiones roscadas, accesorios, mangueras o componentes neumáticos cómo válvulas, reguladores o purgas. Para su detección, EXAIR posee dos productos fundamentales, diseñados para ayudar a optimizar por completo su sistema de aire comprimido. El Detector de Fugas Ultrasónico y el Caudalímetro Digital. Implementando ambos productos y realizando un programa de prevención de pérdidas, Ud. estará en condiciones de mantener su sistema optimizado y reducir los costos generados por pérdidas de aire, así como limitar el uso del compresor a sólo lo necesario.
Cuándo aparecen fugas, éstas emiten un sonido ultrasónico causado por su estado de turbulencia; muchas veces estos ruidos pueden estar en una frecuencia por encima de lo audible. El Detector de Fugas toma estas frecuencias y las convierte en sonidos audibles para el oído. Con tres rangos sensitivos y un LED de visualización, este producto puede encontrar numerosas fugas en su instalación de aire comprimido. Incluye dos accesorios, la parábola para localizar fugas hasta 6 metros de distancia y la conexión de tubo para definir la ubicación exacta en la tubería.
- Con el Caudalímetro Digital, Ud. puede monitorear constantemente el sistema en búsqueda de pérdidas. Puede por ejemplo, realizar chequeos aislando secciones y observando los caudales tomados por el Caudalímetro Digital cuando no hay producción. Asimismo, el uso del Caudalímetro Digital en conjunto con el USB Data Logger, le permite registrar y generar un historial de consumos, así como de fugas registradas fuera del horario productivo. Una vez transcurrido el tiempo deseado, conecta el mismo a la PC para descargar los registros (en curvas y datos Excel para un mejor manejo) con el fin de analizar la información obtenida y realizar los cambios necesarios para optimizar el sistema.NEW! Además del Caudalímetro tradicional, EXAIR lanzó recientemente un nuevo Caudalímetro con Comunicación Inalámbrica. Esto le permitirá tener múltipes Caudalímetros monitoreando y registrando consumos en diferentes lineas, sectores, equipos o precesos, y ver esta información en tiempo real desde su pc. Esto también contribuirá a tener mediciones preventivas para evitar posteriores fallas. Si encuentra que el flujo de aire comienza una tendencia creciente para un mismo proceso, entonces estará ante la presencia de una fuga.Las fugas de aire comprimido afectan drásticamente el rendimiento, la vida de compresor y los costos energéticos. Una vez que encuentre y corrija todas sus pérdidas, podrá concentrarse mejorar la eficiencia de sus procesos a partir de la implementación de productos específicos para soplado y lograr ahorros aún más importantes.
En caso de necesitar asesoramiento sobre los datos obtenidos, u otros relacionados, no dude en contactarse con nosotros.
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