Una procesadora de residuos optó por iniciar un programa de mantenimiento preventivo. Examinaron diferentes áreas que crearían problemas potenciales y paros dentro de sus procesos. Un problema fueron las fallas de sobre temperatura debido a sus variadores de frecuencia, VFD, durante los meses de verano. Los VFD controlan la velocidad de los motores y en planta de procesamiento, muchos motores se utilizan para bombear, transportar y tomar muestras. Cuando la temperatura interna se eleva por encima de la especificación del VFD, el sistema se disparará y el motor dejará de funcionar. En este tipo de industria, los retrasos son muy costosos, por lo cuál buscaban una manera de evitar estos problemas.
Se pusieron en contacto debido al interés en la refrigeración neumática dada por los Refrigeradores de Gabinetes EXAIR. Estos dispositivos generan aire frío sin electricidad ni partes móviles. No utilizan freón ni motores para funcionar; y requieren muy poco o ningún mantenimiento. Además de que sólo necesitan aire comprimido limpio y seco para funcionar.
Cuando fueron a verificar las temperaturas dentro de los gabinetes, notaron que los componentes eléctricos estaban sucios y polvorientos (foto de referencia a continuación). Esto dirigió nuestra conversación a otro tipo de sistema de refrigeración de gabinete que sea apto al entorno, los llamados “presión positiva”. Dado que el ambiente estaba muy sucio, las partículas de polvo ingresaron en cada grieta, orificio y hendidura de la estructura, principalmente por donde los cables entraban y salían de los paneles eléctricos. Las partículas de polvo y suciedad en los componentes eléctricos creaban problemas en eficiencia, eficacia y potencial seguridad.
Una opción que discutieron fue el Refrigerador de Gabinetes con Purga Non-Hazardous EXAIR (NHP). Este producto está diseñado para inyectar continuamente alrededor de 28 SLPM de aire comprimido en el gabinete mediante una electroválvula calibrada. Se crea una ligera presión positiva para evitar que entren partículas de polvo en el armario eléctrico. Los modelos NHP están disponibles con capacidades de enfriamiento desde 275 BTU / h (69 Kcal / h) a 5600 BTU / h (1411 Kcal / h). A partir de los cálculos de carga de calor para el panel anterior, necesitaban un modelo NHP4340 que tuviera una capacidad de enfriamiento de 2.800 BTU / h (706 Kcal / h). Este tamaño mantendría la temperatura interna a menos de 35°C incluso durante el día más caluroso del verano.
Los sistemas de enfriamiento con Purga Non-Hazardous (NHP) logran dos cosas: mantienen fríos los componentes eléctricos durante operaciones pesadas y temperaturas cálidas; y mantienen los componentes eléctricos libres de polvo. Incorpora la electroválvula que permite este proceso. Se encuentra disponible el termostato para ahorrar aire comprimido durante las horas de menor actividad y los meses más fríos.
Ahora puede revisar sus paneles eléctricos para determinar cualquier deficiencia.
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