Los filtros de Aire Comprimido se utilizan para eliminar los contaminantes presentes en el aire bajo presión. La calidad requerida del aire comprimido depende siempre de la aplicación. De acuerdo con la norma ISO 8573-1, hay seis clases de calidad, y con cada nivel, el costo de producción de aire difiere.
Para ser rentable, el sistema de aire comprimido debe cumplir, pero no exceder, el nivel requerido por su aplicación. Por lo tanto, es muy importante especificar el nivel de purificación del elemento filtrante.
Conceptos básicos de filtración
Para eliminar eficientemente las impurezas, es esencial contar con buenos filtros de aire comprimido, que consisten en una carcasa y un elemento filtrante. El elemento filtrante es el designado para eliminar la mayoría de los contaminantes sólidos y líquidos presentes en aire comprimido. Los elementos filtrantes utilizan dos tipos de filtración: filtración superficial y filtración de tipo profunda.
¿Qué tipo de filtración necesita mi sistema?
Las compañías de producción modernas necesitan equipos de producción caros y complejos para satisfacer las demandas del mercado moderno. Los equipos y máquinas que funcionan con aire comprimido no valen nada, si la calidad del aire comprimido es deficiente. El tiempo de inactividad debido a estas condiciones y la falta de fiabilidad no son aceptables.
La contaminación del aire comprimido es un problema real, que no puede ser ignorado. Incluso el uso más simple y básico del aire comprimido requiere de un tratamiento mínimo, incluida la eliminación del agua, aceite y sólidos. Para garantizar el máximo rendimiento y fiabilidad, el suministro de aire comprimido limpio, seco y confiable es esencial para mantener una producción eficiente y rentable. El factor clave en la planificación de un sistema eficiente de aire comprimido es conocer todas las fuentes y tipos de contaminantes del aire y sus niveles máximos tolerados.
El sistema de aire comprimido obtiene contaminantes de diferentes fuentes:
– Desde el aire atmosférico, que contiene vapor de agua, polvo, vapores de aceite y microorganismos.
– Desde el compresor de aire: que genera contaminantes de aceite en fase líquida, de aerosol y vapor.
– Los tanques de aire (recipientes a presión) y los sistemas de distribución generan corrosión e impurezas.
Prefiltros para uso general
Los elementos de prefiltro están diseñados para la eliminación eficiente de partículas sólidas gruesas y líquidos presentes en el aire comprimido. Este tipo de filtro se usa generalmente como un prefiltro para el filtro coalescente posterior. Son requeridos por compresores no lubricados y lubricados.
Filtros para eliminación de aceite
Los elementos de filtro coalescentes se utilizan para una eliminación altamente eficiente de partículas sólidas, aerosoles de aceite y agua del aire comprimido. Los filtros de aire comprimido para extracción del aceite generalmente están hechos de un material especial basado en fibras de vidrio. Estos materiales permiten la separación en forma de gotas de aceite, que son forzadas hacia el exterior del filtro por el flujo de aire. Cuando las gotas alcanzan el exterior del material del filtro, se detienen en un material de espuma porosa, que cubre el elemento del filtro, y luego descienden hasta la parte inferior de la carcasa del filtro. El aceite se descarga por el purgador automático de condensado en la parte inferior.
Filtros de aire comprimido de carbón activado
Se requieren filtros de carbón activado en aplicaciones donde se requiere aire para respirar; o mezcla de aire con alimentos, o con productos farmacéuticos u otras aplicaciones similares. Los elementos de filtro de carbón activado están diseñados para la eliminación altamente eficiente de aceite, hidrocarburos, vapores y olores del aire comprimido. El carbón activado es un excelente adsorbente para vapores de aceite y un medio adecuado para la purificación del aire comprimido. El carbón activo tiene forma granulada fina para generar una superficie sobre la cual pueda ocurrir la adsorción. Es esencial de que un elemento filtrante coalescente se instale como un prefiltro antes de la instalación del elemento de carbón activado.
Filtros de aire comprimido con catalizador
Se utilizan catalizadores o elementos filtrantes de dos etapas para una reducción altamente eficiente del monóxido de carbono, así como de algunas otras sustancias del aire respirable comprimido. En la primera etapa, el catalizador de hopcalita reduce el nivel de estas sustancias del aire y en la segunda etapa, los medios filtrantes de fibra de profundidad interceptan todas las partículas de polvo remanente de hopcalita. Es esencial que un elemento filtrante coalescente se instale anterior al catalizador y de que la humedad relativa sea suficientemente baja.
Filtros de aire comprimido con tamiz molecular
Un tamiz molecular es un material con poros (agujeros muy pequeños) de tamaño uniforme. Estos poros coinciden con las dimensiones de las moléculas pequeñas, evitando así la adsorción de moléculas grandes y solo permitiendo el paso de moléculas más pequeñas.
Los elementos de filtro de tamiz molecular se utilizan para separar el vapor de agua de pequeños flujos de aire comprimido y, por lo tanto, para el secado al aire. En la primera etapa, el desecante adsorbe el vapor de agua del aire y en la segunda etapa los medios filtrantes de fibra de profundidad interceptan todas las partículas de polvo arrastrado. El filtro de tamiz molecular es adecuado para aplicaciones de punto de uso/usuario final. Es importante que el aire a la entrada esté libre de agua líquida y aerosoles de aceite.
Filtros estériles de aire comprimido
Los filtros de aire comprimido estériles eliminan los microorganismos del aire comprimido y se utilizan en procesos y sistemas que requieren la más alta calidad de aire. Los filtros estériles de aire comprimido están hechos de materiales que permiten la esterilización con vapor a alta temperatura.
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