Recientemente nos tocó trabajar en una aplicación que involucró el uso de Boquillas de Contra-soplado. Generalmente, estos picos son utilizados para retirar virutas, suciedad y restos de refrigerante de los orificios internos en cañerías y tubos flexibles. Disponibles en tres tamaños, permiten realizar una limpieza efectiva en cavidades de ¼” (6,35 mm) a 16” (406,40 mm) de diámetro interno, donde la única salida presente para evacuar los residuos es el mismo acceso que se tiene con el dispositivo de limpieza. También es posible montarlas en un cuerpo de Pistola de Soplado de Alta Seguridad con Extensores Rígidos de hasta 72” (1829 mm), haciendo posible alcanzar sitios de difícil acceso desde una posición segura.
Sin embargo, este proyecto en particular resultó ser un tanto diferente. Nuestro cliente cuenta con una máquina de grandes dimensiones que hace posible la rotación de un gran tambor donde se seca el tabaco, de forma similar a un centrifugador de ropa. Dentro del recinto se dispone de una red de pulverización con Boquillas Atomizadoras cuya función es aplicar una solución sanitizante tras finalizar cada proceso de secado al final del turno; y con el fin de evitar que el tabaco se acumulara y/o adhiriera en cantidades excesivas sobre las mismas, se instalaron salidas de aire comprimido al ras de la superficie interna del tambor, con las cuales desafortunadamente, no se estaban alcanzando los resultados esperados.
Es así que nuestro cliente se encontraba en la búsqueda de una solución que posibilitara mantener efectivamente despejadas las salidas de atomización mientras tuviera lugar el proceso de secado, algo mucho más lógico que esperar al final del mismo, cuando el tabaco ya se ha acumulado o adherido en grandes cantidades sobre los picos. Asimismo, el tabaco barrido durante el proceso resultaba perfectamente utilizable, mientras que todo remanente en el tambor que fuera rociado al final con producto sanitizante debía ser descartado. Fue así que se concluyó en definir una solución automatizada para garantizar la limpieza de los picos pulverizadores y el aprovechamiento del material barrido durante dicho proceso de despeje.
El cliente avanzó entonces en la instalación de cuatro Boquillas de Contra-Soplado BP1006SS dentro del tambor, equidistantes entre sí y cercanas a las salidas de pulverización, a fin de remover todo el material que tendiera a acumularse en el área circundante durante el proceso de secado. Los resultados hablaron por sí mismos, a 6,2 bar logró despejarse un radio de 355 mm alrededor de cada boquilla; por lo que con la implementación de éstas fue posible reducir considerablemente el material de desecho y suprimir una hora diaria de ardua limpieza manual, necesaria con el sistema anterior para destapar las salidas de producto sanitizante pulverizado.
¡Sólo por el hecho de no tratarse de una aplicación habitual para este tipo de producto, no significa que no pudiera funcionar! No dude en consultarnos para sus proyectos especiales que involucren el Uso Eficiente y Seguro del Aire Comprimido, contamos con especialistas que podrán visitar sus instalaciones y un completo laboratorio para validar las soluciones propuestas antes de avanzar en la adquisición de las mismas.
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