Con el costo cada día más elevado de los servicios, pagar la factura de energía eléctrica se hace cada vez más difícil por lo que, Ahorrar Energía y evitar el derroche es la consigna constante.
En esta ocasión, el cliente que nos contactó estaba preocupado específicamente por los consumos de aire comprimido. La empresa en cuestión estaba constituida en un principio por cuatro plantas industriales pero posteriormente la misma decidió reorganizar su estructura e independizar cada planta de modo que las mismas comenzaron a recibir las facturas de los servicios de forma independiente.
A partir de este cambio, el director general de la planta que nos contactó pudo conocer puntualmente los costos energéticos de la misma. Estimó a grandes rasgos la cantidad de aire que sus equipo utilizaban y lo comparó con la factura recibida. Había aproximadamente un 20% de diferencia en las cifras.
Conversando sobre su sistema, nos comentaron que el aire comprimido era suministrado a través de una cañería principal Schedule 40 de 6”. La cañería ingresaba a la instalación por techo y se ramificaba para proveer de aire comprimido en el resto de la planta.
Como bien es sabido, el aire comprimido es uno de los servicios más costosos para las plantas industriales, por lo que conocer específicamente a dónde va el aire, es esencial para poder optimizar el Sistema y sus Aplicaciones y bajar los costos al máximo. Por este motivo buscaban algo para conocer el flujo de aire comprimido con la habilidad de medir en forma acumulativa. De esta manera, podría comparar ese consumo real con el que informaba la factura y pagaban mensualmente.
Asimismo, otro problema adicional que registraban y les preocupaba eran los cortes frecuentes en la línea de aire comprimido, ya que podían causarle pérdidas de tiempo y otros costos en mantenimiento y scrap. Principalmente, necesitaba algo sencillo de instalar, fácil de utilizar y leer, confiable y versátil.
A partir de toda la información provista, desde AYRFUL le recomendamos la instalación de un Caudalímetro Digital con comunicación inalámbrica EXAIR de 6”.
Estos Caudalímetros están diseñados para medir el caudal de aire de forma continua y confiable. Gracias a un Kit de Instalación incluido, pueden montarse fácilmente en la cañería simplemente agujereando dos pequeños orificios. Luego de esto, se debe insertar el Caudalímetro en los agujeros y ajustar las abrazaderas alrededor del caño. El procedimiento les llevó menos de 30 minutos, por lo que la pérdida de tiempo fue prácticamente nula.
¿Por qué elegir el Nuevo Caudalímetro con Comunicación Inalámbrica?
Los Caudalímetro Digitales EXAIR miden el caudal mediante un análisis comparativo por dispersión térmica. De esta manera, la exactitud es realmente elevada y sin la necesidad de recalibrar el equipo.
Con el Nuevo Modelo el cual permite un monitoreo inalámbrico, conectando el equipo al Software EXAIRlogger™, Ud. puede:
- Ver los Consumos en tiempo real
- Ver y comparar los caudales acumulados de un mismo medidor por día, semana, mes, etc. o bien entre medidores instalados
- Totalizar los Consumos de Aire Comprimido de toda la planta (acepta hasta 250 Caudalímetros)
- Configurar límites de consumo máximos y mínimos por Caudalímetro
- Recibir notificaciones y alarmas a un teléfono móvil asignado, además de a la PC
- Permite programar el inicio automático del Monitoreo
- Crear un historial de los valores de consumo registrados
- Descargar los datos en valores excel para la realización de cálculos y gráficos para facilitar el análisis y la toma de decisiones
- Obtener plantillas de cálculo pre-diseñadas en formato Excel para un minucioso análisis de datos
- Obtener todas las herramientas necesarias para realizar un análisis en profundidad, en función de los consumos
Luego de instalar el Caudalímetro EXAIR, la empresa descubrió a dónde iba ese 20% de energía no calculada en la demanda, la cual impactaba fuertemente en la factura de energía.Dado que el Caudalímetro permite conocer la existencia de fugas una vez que la planta se encuentra fuera de producción, se encontró que la diferencia estaba justamente en fugas de aire comprimido y otras irregularidades del Sistema.
En caso de necesitar asesoramiento sobre los datos obtenidos, u otros relacionados, no dude en contactarse con nosotros.
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